概念：也叫连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制，运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和产出数量，顺次确定各车间的生产任务。

公式：

①本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量

②本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计结存量

1、概念：又称“累计编号法”，适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制。

2、提前期：指产品（零件）在各车间出产（或投入）的时间比成品出产时间所要提前的天数。

本车间投入提前期＝本车间出产提前期＋本车间生产周期

本车间出产提前期＝后车间投入提前期＋保险期

3、累计编号：从年初或开始生产产品起，依成品出产的先后顺序编号。

在同一时间上，产品在某一环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号就叫提前量。

同一时间，越是处于生产完工阶段的产品，其编号越小；

同一时间，越是处于生产开始阶段的产品，其编号越大。

本车间出产累计号数＝最后车间出产累计号＋本车间的出产提前期×最后车间平均日产量

本车间投入累计号数＝最后车间出产累计号＋本车间投入提前期×最后车间平均日产量

4、优点：

①各个车间可以平衡地编制作业计划；

②不需要预计当月任务完成情况；

③生产任务可以自动修改；

④可以用来检查零部件生产的成套性。

适合单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。

采用生产周期法规定车间的生产任务，就是根据订货合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。通过产品投入和出产进度表，就可以保证各车间的衔接，协调各种产品的生产进度和平衡车间的生产能力。