(1)设计生产能力

是指企业在进行基本建设时，在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。

在一定程度上决定了人们对企业生产能达到一定水平的期望，是企业在进行基本建设时努力的目标。举例：某新建矿井，其设计任务书规定其年产原煤“1000万吨”。

（1）设备组生产能力的计算

①设备组的生产能力＝单位设备有效工作时间×设备数量×产量定额 

②设备组的生产能力＝单位设备有效工作时间×设备数量÷时间定额

（1）工业总产值：以企业最终成果为计算依据

①反映一定时期内工业生产总规模和总水平

②包括成品价值、工业性作业价值和自制半成品、自制设备、纸制品期末期初结存差额价值

1.在制品定额法

概念：也叫连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制，运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和产出数量，顺次确定各车间的生产任务。

①本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量

②本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计结存量

一般制定标准的方法有以下几种：

1.类比法——参照本企业的历史水平制定标准，也可参照同行业的先进水平制定标准

2.分解法——把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单元的控制目标

3.定额法——为生产过程中某些消耗规定标准，包括：劳动消耗定额、材料消耗定额

4.标准化法——根据权威机构制定额标准作为自己的控制标准，如：国际标准、国家标准、部颁标准、行业标准等

生产调度：是组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。

【注意】生产调度工作的基本原则：生产调度以生产进度的计划为依据

精益管理的目标

(1)效率（标准化）

(2)质量（原料采购是绝对性影响产品质量的）

(3)成本（降低成本从开始阶段就要考虑）

(4)交货期（最终目的是准时交货）

(5)安全（对安全的重视）

(6)士气：5S现场管理法。