一、钢梁制造
　　(一)钢梁应由具有相应资质的企业制造。
　　(二)钢梁制作基本要求
　　2.钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%。
　　3.焊接环境温度：低合金高强度结构钢不得低于5℃，普通碳素结构钢不得低于O℃。
　　4.主要杆件应在组装后24h内焊接。
　　5.钢梁出厂前必须进行试拼装，并应按有关要求验收。
　　6.当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2。
　　(三)钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件：
　　1.产品合格证;
　　2.钢材和其他材料质量证明书和检验报告;
　　3.施工图，拼装简图;
　　4.工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，
　　5.焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录;
　　6.产品试板的试验报告;
　　7.工厂试拼装记录;
　　8.杆件发运和包装清单。
　　二、钢梁安装
　　(一)安装方法选择
　　1.城区内常用安装方法：自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、拖拉架设法、缆索吊机拼装架设法、悬臂拼装架设法等。
　　(二)安装前检查
　　4.对杆件进行全面质量检查，对装运过程中产生缺陷和变形的杆件，应进行矫正。
　　(三)安装要点
　　1.安装中应采取措施防止杆件产生变形。
　　2.在满布支架上安装钢梁时，冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3，其中冲钉不得多于2/3。孔眼较少的部位，冲钉和粗制螺栓不得少于6个或将全部孔眼插入冲钉和粗制螺栓。
　　3.用悬臂和半悬臂法安装钢梁时，连接处所需冲钉数量应按所承受荷载计算确定，且不得少于孔眼总数的1/2，其余孔眼布置精制螺栓。冲钉和精制螺栓应均匀安放。
　　5.冲钉直径宜小于设计孔径0. 3mm，冲钉圆柱部分的长度应大于板束厚度;精制螺栓直径宜小于设计孔径0.4mm;安装用的粗制螺栓直径宜小于设计孔径1.Omm。冲钉和螺栓宜选用Q345碳素结构钢制造。
　　6.吊装杆件时，必须等杆件完全固定后方可摘除吊钩。
　　8.钢梁杆件焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。
　　9.钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数。高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。
　　10.高强度螺栓终拧完毕必须当班检查，抽查合格率不得小于80%。对螺栓拧紧度不足者应补拧，对超拧者应更换、重新施拧并检查。
　　三、钢梁安装质量验收
　　(二)质量验收主控项目
　　1.钢材、焊接材料、涂装材料、2.高强度螺栓连接副等紧固件及其连接、3.高强螺栓的栓接板面(摩擦面)除锈处理后的抗滑移系数、4.焊缝探伤检验、5.涂装检验，主控项目完全符合规范和设计要求。