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—、再生目的与意义

（一）再生机理

（1）沥青老化，胶体结构改变，导致沥青针入度减小、粘度增大，延度降低，反映沥青流变性质的复合流动度降低，沥青的非牛顿性质更为显著。

（2）沥青路面材料的再生，关键在于沥青的再生。在已老化的旧沥青中，加入某种组分的低粘度油料（即再生剂），或者加入适当稠度的沥青材料、经过科学合理的工艺，调配出具有适宜粘度并符合路用性能要求的再生沥青。

（3）旧沥青路面现场热再生是用组合加热机械将原有老化路面的沥青混凝土熔化，再用加热的杷松机械将其耙松，掺入定量的再生剂和新沥青料，并用摊铺机重新摊铺、碾压，使旧路变成新路面（2015）。

将现状沥青路面耙松，添加再生剂并重新拌和后，直接碾压成型的施工工艺为（　　）。（2015年）

A．现场冷再生

B．现场热再生

C．厂拌冷再生

D．厂拌热再生

二、再生剂技术要求与选择

（一）再生剂作用

再生剂主要采用低粘度石油系的矿物油，如精制润滑油时的抽出油、润滑油、机油和重油等，为节省成本，工程上可用上述各种油料的废料。

（二）技术要求

（1）具有软化与渗透能力。

（2）其有良好的流变性质。

（3）具有溶解分散沥青质的能力，即应富含芳香酚。

（4）具有较高的表面张力。

（5）必须具有良好的耐热化和耐候性（以试验薄膜烘箱试验前后粘度比衡量）。

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三、再生材料生产与应用

（一）再生混合料配合比

（1）再生沥青混合料配合比设计可采用普通热拌沥青混合料的设计方法，包括集料级配、混合料的各种物理力学性能指标的确定。

（2）再生剂选择与用量的确定应考虑旧沥青的粘度、再生沥青的粘度、再生剂的粘度等因素。

（二）生产工艺

（1）再生沥青混合料生产可根据再生方式、再生场地、使用机械设备不同而分为热拌、冷拌再生技术，人工、机械拌合，现场再生、厂拌再生等。

（2）目前再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法采用马歇尔试验方法。

（3）再生沥青混合料性能试验指标。（2020）

再生沥青混合料生产工艺中的性能试验指标除了矿料间隙率、饱和度，还有（　　）。（2020年）

A.空隙率

B.配合比

C.马歇尔稳定度

D.车辙试验稳定度

E.流值

（4）再生沥青混合料的检测项目有车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比等，其技术标准参考热拌沥青混合料标准。

（三）再生混合料用于路面下层

在保证再生混合料质量的基础上宜尽可能多地使用旧料。

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