（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m；直槽时不应小于0.5m；安装井点设备时不应小于1.5m

沟槽开挖规定

（1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平

（2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填

（3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理

（4）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯

支撑与支护

（1）撑板支撑应随挖土及时安装

（2）在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8m

（3）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑

（4）钢板桩拔除后应及时回填桩孔且填实；采用灌砂回填时，非湿陷性黄土地区可冲水助沉；有地面沉降控制要求时，宜采取边拔桩边注浆等措施

（2）排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面

（3）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基

（4）岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或回填粒径10~15mm的砂石并夯实

（5）原状地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺设砂垫层

刚性管道沟槽回填与压实

（1）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔穷实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm

（2）分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形；采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm

柔性管道回填

（1）管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑

（2）管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施

（3）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm

（4）柔性管道回填至设计高程时，应在12~24h内测量并记录管道变形率

施工精度高

施工速度快

适用性强

施工速度快

施工速度快、成本较低

施工成本高

施工成本高

施工速度慢、施工成本高

控制精度低

控制精度低

给水排水管道、综合管道

给水排水管道、综合管道

给水排水管道、综合管道

柔性管道

钢管

300～4000

3000以上

1000以上

300～1000

200～1800

小于±50mm

不可控

小于或等于30mm

不超过0.5倍管道内径

不可控

较长

长

较长

较短

短

各种土层

除硬岩外的相对均质地层

各种土层

砂卵石及含水地层不可用

含水地层不适用，砂卵石地层困难

（2）水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行

不同管材

管道采用两种或两种以上管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验

管道试验长度

除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km

给水管道

给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达标后，方可允许并网通水投入运行

准备工作

（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象，开槽施工管道顶部回填高度不应小于0.5m，宜留出接口位置以便检查渗漏处

（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件

（3）水压试验前应清除管道内的杂物

（4）应做好水源引接、排水疏导等方案

管道内注水

应从下游缓慢注入，注人时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除

浸泡时间

（1）球墨铸铁管（水泥砂浆衬里）、钢管（水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h

（2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h

（3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h

试验过程与合格判定

（1）预试验阶段

将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压

（2）主试验阶段

停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格

（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验

（3）设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量

管道的试验长度

（1）试验管段应按井距分隔带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段

（2）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验

闭水试验准备工作

（1）管道及检查井外观质量已验收合格

（2）开槽施工管道未回填土且沟槽内无积水

闭气试验适用条件

（1）适用于混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验

（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃

（3）下雨时不得进行闭气试验

管道内注水与浸泡

试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h

（2）管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充

（3）管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施

（4）回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和土的含水量，经现场试验确定

（5）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实

（6）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机具从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm

压实

（1）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再对称进行回填压实

（2）分段回填压实时，相邻段的接搓应呈台阶形，且不得漏夯

（3）采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm

全断面修复

内衬法、缠绕法、喷涂法

管道更新

破管外挤（也称爆管法或胀管法，按照爆管工具的不同，又可将爆管分为气动爆管、液动爆管、切割爆管等三种）、破管顶进

基础阶段

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