要点一、金属管道安装质量要求
管道类型 | 安装质量要求 |
金属管道 | (1)管道安装是管道工程施工的重要工序,主要包括下管、组对、连接等 |
(2)管道安装应按“先大管、后小管,先主管、后支管,先下部管、后上部管”的原则,有计划、分步骤地进行 | |
(3)两相邻管道连接时,纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm,不得有十字形焊缝;同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm | |
(5)管道环焊缝不得置于建筑物、闸井(或检查室)的墙壁或其他构筑物的结构中;管道支架处不得有焊缝 | |
(6)设在套管或保护性地沟中的管道环焊缝,应进行100%的无损探伤检测 | |
(6)严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接 |
要点二、管道焊接质量控制
项目 | 内容要点 |
焊接前质量控制 | (1)从事市政公用工程压力管道施工的焊工,应持有相应的焊工资格证书,证书允许焊接类型应满足施工要求,并且证书应在有效期内 |
(2)首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺评定、制定焊接工艺指导书;焊接作业必须按焊接工艺指导书的要求进行 | |
(3)在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊。为减少变形,定位焊应对称进行 | |
焊接过程控制重点 | (1)焊接环境 当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时,严禁进行焊接作业:①焊条电弧焊时风速大于8m/s(相当于5级风)﹔②气体保护焊时风速大于2m/s(相当于2级风);③相对湿度大于90%;④雨、雪环境 |
(2)焊接工艺参数 主要包括坡口形式、焊接材料、预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、保护气体流量、后热温度和保温时间等 | |
(3)焊接顺序 应符合焊接工艺指导书的规定,除工艺有特殊要求外,每道焊缝均应一次连续焊完,相邻两焊缝起点位置应错开 | |
(4)焊接质量检验 应按对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行 |
要点三、聚乙烯(PE)管道连接质量控制
聚乙烯管道 | 连接质量控制要点 |
热熔连接 | (1)待连接件端面要求加热、规定时间内完全接触,并保持规定的热熔对接压力 |
(2)接头采用自然冷却,在保压冷却期间,不得拆开夹具,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力 | |
(3)热熔对接连接完成后,对接头进行100%卷边对称性和接头对正性检验,应对开挖敷设不少于 15% 的接头进行卷边切除检验,水平定向钻非开挖施工进行 100%接头卷边切除检验 | |
电熔连接 | (1)管材插入端需整圆后施工,管材或插口管件的插入端插入电熔管件承口内至标记位置,校直使其在同一轴线上,使用专用夹具固定后通电焊接 |
(2)接头采用自然冷却,在冷却期间,不得拆开夹具,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力 |
要点四、管道防腐保温质量
项目 | 内容要点 |
管道防腐 | (1)基层处理,目前方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈等方法,现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈 |
(2)防腐施工,在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下,应采取有效措施保证施工质量 | |
管道保温 | (1)材料控制:应具备出厂合格证书或检验报告、现场进行抽样检测 |
(2)保温层厚度超过100mm时,应分两层或多层逐层施工,各层的厚度应接近,非水平管道的保温施工应自下而上进行,防潮层和保护层的搭接应上压下,搭接宽度不小于30mm | |
(3)保温层每个预制管壳最少应有两道镀锌铁丝或箍带予以固定,不得采用螺旋式缠绕捆扎方式 | |
(3)管沟内的管道保温应设防潮层,防潮层应在干燥的保温层上进行 | |
(4)预制保温管报警线应在管道上方,报警线一旦受潮,应采取预热、烘烤等方式干燥 |
要点五、管道安装质量检验标准
管道安装 | 质量检查标准 |
焊缝内部 | (1)焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测 |
(2)焊缝无损检测必须由有资质的检验单位完成 | |
(3)对检验不合格的焊缝必须返修至合格,但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次,返修的焊缝长度不得小于50mm,返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致 | |
(4)除对不合格焊缝进行返修外,还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝(对燃气管道为“同批焊缝” )按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检,仍有不合格时,对该焊工所焊的全部焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)进行无损检测 |
要点六、防腐、保温工程质量检验
项目 | 质量检验要点 |
基层处理 | 检查是否达到设计要求或防腐材料所要求的质量等级 |
防腐 | (1)防腐层:主要检查防腐产品质量证明文件、防腐层(含现场补口)的外观质量,抽查防腐层的厚度、粘结力,全线检查防腐层的电绝缘性。对燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查 |
(2)阴极保护(牺牲阳极法):主要检查阳极材料的质量证明文件、阳极体的数量、规格、型号和埋设位置是否符合设计要求 | |
保温层 | (1)保温材料的品种、规格强度、容重(容重是规范原文用词,此处指表观密度)、导热系数、耐热性、含水率等性能指标和品种、规格均应符合设计要求或规范的规定,对直埋保温管还应核查聚乙烯外护管的力学性能 |
(2)保温材料进场后,应由具有相应资质的检测单位在现场抽样测试,合格后方可使用 |
要点七、城镇燃气输配工程施工及验收的有关规定
城镇燃气输配工程 | 施工及验收规定要点 |
钢管焊接人员应具备的条件 | (1)承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作 |
(2)间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其他材质燃气管道安装的人员,必须经过培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定 | |
聚乙烯燃气管道连接的要求 | 对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR值:外径/壁厚)的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。施工前应进行试验,判定试验连接质量合格后,方可进行电熔连接 |
2016年一建市政案例节选
【背景资料】
某管道铺设工程项目,长1km,工程内容包括燃气、给水、热力等项目,热力管道采用支架铺设,合同工期80天,断面布置如图3-1所示。
开工前,甲施工单位项目部编制了总体施工组织设计,内容包括:
(1)确定了各种管道施工顺序为:燃气管→给水管→热力管;
问题2. 给出项目部编制各种管道施工顺序的原则。
管道的施工顺序原则为:“先大管、后小管,先主管、后支管,先下部管、后中上部管”、“先地下后地上,先深后浅”。
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