喷锚初期支护

主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆-钢筋网喷射混凝土、钢拱架-钢筋网喷射混凝土等支护结构形式

主要材料

（1）喷射混凝土应采用早强混凝土，严禁选用具有碱活性的骨料

（使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min

（2）钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成，采用钢筋加工而成格栅拱架的主筋直径不宜小于18mm

格栅加工及安装

（1）格栅拱架和钢筋网片均应在模具内焊接成型

（2）首榀格栅拱架应进行试拼装，并应经建设单位、监理单位、设计单位共同验收合格后方可批量加工

（3）格棚拱架安装时，其拱脚处不得座在虚土上，连接板下宜加垫板以减小拱架下沉量

（4）在自稳能力较差的土层中安装格栅拱架时，应按设计要求在拱脚处打设锁脚锚管，以防止拱架下沉

喷射混凝土

（1）作业开始时，应先送风送水，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后再关机停风

（2）喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6~1.0m。

（3）喷射混凝土应分段、分片、分层自下而上依次进行

（4）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行

（5）喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护时间应不小于14d

锁脚锚杆注浆加固

（1）隧道拱脚应采用斜向下20°~30°打人的锁脚锚杆（管）锁定

（2）锁脚锚杆（管）应与格栅焊接牢固，打入后应及时注浆

初期支护背后注浆

（1）隧道初期支护封闭后，应及时进行初支背后回填注浆

（2）注浆结束后，宜经雷达等检测手段检测合格，并应填写和保存注浆记录

相关规范规定

（1）地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则【GB50108-2008】

（2）地下铁道隧道工程的防水设计，应根据工程地质、水文地质、地震烈度、结构特点、施工方法和使用要求等因素进行，并应遵循“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则，采取与其相适应的防水措施【GB50157-2013】

复合式衬砌与防水体系

（1）喷锚暗挖（矿山）法施工隧道通常采用复合式衬砌设计，衬砌结构是由初期（一次）支护、防水层和二次衬砌所组成

（2）喷锚暗挖（矿山）法施工隧道的复合式衬砌，以结构自防水为根本，辅加防水层组成防水体系，以变形缝、施工缝、后浇带、穿墙洞、预埋件、桩头等接缝部位混凝土及防水层施工为防水控制的重点

（2）在衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时，应根据隧道的渗漏水情况，配合衬砌一次施工

（3）衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水

防水层

（1）复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设

（2）防水层施工时喷射混凝土表面应平顺，不得留有锚杆头或钢筋断头，表面漏水应及时引排，防水层接头应擦净

（3）防水层可在拱部和边墙按环状铺设，开挖和衬砌作业不得损坏防水层

二次衬砌

（1）采用补偿收缩混凝土，具有良好的抗裂性能，主体结构防水混凝土在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用

（2）混凝土浇筑应采用组合钢模板和模板台车两种模板体系

（3）模板接缝要拼贴平密，避免漏浆

（4）混凝土浇筑采用泵送模筑，两侧边墙采用插入式振动器振捣，底部采用附着式振动器振捣

（5）混凝土浇筑应连续进行，两侧对称，水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝

降低地下水位法

（1）当浅埋暗挖施工地下结构处于富水地层中，且地层的渗透性较好，应选择降低地下水位法达到稳定围岩、提高喷锚支护安全的目的

（2）含水的松散破碎地层宜采用降低地下水位法、不宜采用集中宣泄排水的方法

（3）降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道内辅助降水方法

地表锚杆（管）

（1）地表预加固地层的措施，适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和岩体松软破碎地段

（2）地面锚杆（管）按矩形或梅花形布置，先钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→孔口将杆体固定

（3）可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆

冻结法固结地层

（1）利用人工制冷技术，用于富水软弱地层的暗挖施工固结地层

（2）考虑因素：土体的含水量、地下水含盐量、地下水流速

（3）优点：地层强度高；地下水封闭效果好；地层整体固结性好；对工程环境污染小

（4）缺点：成本较高；有一定的技术难度

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