酸性焊条

氧化性强；扩散氢含量高；熔深较浅

氮气保护气体

铜和不锈钢

流程

预焊接工艺规程→焊接工艺评定→焊接工艺评定报告（PQR）→焊接工艺规程（WPS）→焊接作业指导书（WWI）

作用

1、验证施焊单位能力

（1）、拟定焊接工艺的正确性（PWPS）

（2）、焊接成合格接头的能力

2、编制焊接作业指导书的依据：PQR：WWI

步骤

1、不允许委托：pWPS编制、试件焊接

2、焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊

3、试验参数：外观检查、无损检测、力学性能和弯曲试验

作业指导书

1、WPS必须企业自行编制

2、WWI不得委托其他单位编制

3、编制WPS应以PQR为依据

焊缝同一部位超次返修

返修前编制超次返修技术方案，经施工单位技术负责人批准后实施

防止延迟裂纹措施

焊条烘干；焊前预热；焊后热处理；焊后热消氢处理；减少应力；必要时打磨焊缝余高

面内变形

纵向收缩变形；横向收缩变形；焊缝回转变形

危害

降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本、无预热、消氢处理、焊后热处理、振动法、层间进行锤击

预防措施

1、设计

（1）合理安排焊缝位置

（2）合理选择焊缝数量和长度

（3）合理选择坡口形式

2装配工艺

（1）预留收缩余量法

（2）反变形法

（3）合理选择装配程序

3、焊接工艺

（1）合理的焊接方法

（2）合理的焊接线能量

（3）合理的焊接顺序和方向

组装技犬

1、焊缝要分散、对称布置

2、边缘板对接接头间隙外小内大

3、采用反变形措施，补偿焊缝角向收缩

焊接技术

1、倒装法拱顶储罐焊接顺序：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝

2、中幅板：先短后长，由罐中心向四周隔缝对称焊接，分段退焊或跳焊

3、罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊內侧后焊外侧，数对焊工对称均匀分布，同一方向分段焊接，初层焊道分段退焊或跳焊

4、壁板：先纵后环，环缝焊工对称分布，沿同一方向施焊

非破坏性检验

外观检验、无损检测、耐压试验和泄漏试验

缺陷

焊缝表面不允许存在缺陷：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满

人员要求

1、焊工需持有焊工证并在证书在有效期内进行允许范围内作业

2、特种作业人员应持有特种作业操作证、特种设备安全管理和作业人员证

环境要求

气体保护焊要采取防风措施