化工安全真题考试对于本节-“化工装置开停工安全技术”的考查形式一般是案例分析中的原因分析以及安全要点的默写，比较重要，需要考生着重进行记忆。
车间应组织本单位职工认真学习开停工方案，进行书面考试并记录成绩，确保每个操作人员均能熟练掌握开停工的有关步骤，熟知开停工过程中可能出现的人身、工艺、设备、安全、环保问题及防范措施。首次开停工装置要对开停工方案反复学习、现场演练。
（1）控制降温降量降压的速度。
（2）开关阀门的操作要缓慢。开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大。开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击。
（3）停炉操作应按照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。
（4）装置停车时，系统内的物料应尽可能倒空、抽净、降温后，送出装置，可燃、有毒气体应排至火炬烧掉，对残存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中，退净介质后，才能进行下一步的吹扫置换。
对可燃、有毒气体的置换，采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法。
置换出的可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉。用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业，还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，化验分析合格后方可进入作业。置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择。
⦁ 开工条件联合检查确认
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