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【考前直播班旨在：考前2小时压轴划重点，将教材知识点进行梳理归纳、圈定当年必考点】

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1.反应釜（压力容器）安全附件有哪些？

（1）紧急泄放系统—安全阀、爆破片、泄爆管和紧急泄放阀。

（2）紧急切断系统—ESD的紧急切断阀。

（3）监测仪表—温度、流量、压力和液位监测仪表。

2.承包商的安全管理要求？

（1）提供相应的施工资质和HSE业绩证明材料，签订施工HSE合同，交安全抵押金。

（2）制定检修施工方案，进行危害识别并制定相应的安全措施，施工方案、应急预案由相关部门审批完毕。

（3）有健全的HSE管理体系并配备具备资质的专职安全监督管理人员，配置数量满足要求。

（4）所有参加检修人员已进行两级安全教育并与所在单位签订HSE承诺书。

（5）为参加检修人员配备合格的个体防护用品。

（6）特种作业人员持政府主管部门颁发的特种作业操作资格证书。

3、化工特殊作业有哪些安全措施？

常见多作业交叉—动火作业、受限空间作业、高处作业、破土作业、临时用电作业、吊装作业、盲板抽堵作业、断路作业、检维修作业。

（1）作业前：①制定作业方案、应急预案，进行技术交底、安全技术培训，了解岗位危险性、作业方法、事故应急措施②作业面检查申领特殊作业许可证，严格履行审批流程。③根据作业危险性配置个人防护用具。

（2）作业中：①设立安全管理人员加强现场管理发现违章及时制止、划定警戒区无关人员不得入内②严禁管理人员擅自离岗，发现异常情况立即停止作业。

（3）作业后：清理作业面，消除一切安全隐患。

4.工艺参数波动导致的事故—预防措施？

（1）增设工艺控制系统—设自动化仪表控制工艺参数，减少人为操作失误带来的危险性。

（2）增设高低限警报系统—严格检测工艺参数，发生工艺参数超设计波动，给出指示报警信号。

（3）增设SIS安全联锁系统—监测工艺参数波动，达到设定值后紧急停车使设备、人员处于安全状态。

5.环境介质浓度较高导致的事故—预防措施？

（1）增设可燃气体、有毒气体监测系统—发生泄漏，达到预设警报值，给出报警信号。

（2）可燃气体、有毒气体监测系统可联动启动紧急事故风机针对室内通风换气，防止介质在室内的积蓄。

（3）可燃气体、有毒气体监测系统可联动紧急切断阀减少事故泄漏量配合事故应急。

（4）使用便携式探测器、加强现场仪表的完整性管理。

6、可燃和有毒气体探测系统的设置要求？

（1）根据相对密度

 （2）根据场所

（3）常识：

比空气轻—氨气、氢气、甲烷

比空气重—液化石油气、油气、SO₂

比空气略轻—CO

比空气略重—H₂S

7.危化品运输安全，简述装卸作业应检查的内容？

（1）装载前，装卸单位对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质、购货单位资质、压力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查。

（2）检查车辆危险化学品标识标志、消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀（拉断阀）、温度计等安全附件，并做好记录。

（3）对驾驶员的道路运输资格证、操作证等进行检查。

8.危险化学品运输单位的应急处置有哪些？

（1）危化品装卸单位制定操作性强的事故应急救援预案，配备必要的应急救援器材，定期组织职工进行演练，提高事故施救能力。

（2）装卸过程中发生泄漏，现场工作人员应立即报警，停止所有的装卸作业，通知相关人员佩戴好防护器具，关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线等，组织无关人员撤离。发生中毒、窒息，在做好自身防护的情况下，迅速将中毒人员移出现场。要做好现场警戒，封堵排水沟和下水系统。

9.如何进行HAZOP分析？

HAZOP分析通过对工艺图纸和操作规程进行分析，分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。

工艺参数：流量、温度、时间、pH值、频率、电压、混合、分离、压力、液位、组成、速度、黏度、信号、添加剂、反应。

引导词：空白、过量、减量、伴随、部分、相逆、异常、

10.列出HAZOP的内容

（1）确认所有导致问题的偏差的原因。

（2）在没考虑现存的任何安全措施的情况下确认偏差的结果。

（3）确认它们是否是安全、环境或操作问题。

（4）评估导致重大后果的安全措施，确定它们对后果的严重性是否充足，并提出建议。

（5）对判断为导致经常性及重大的后果，提出消除或减轻措施的建议。

11.简述你如何进行LOPA分析？步骤是什么？

LOPA保护层分析是一种半定量风险分析及评估方法，用来决定安全仪表的完整性等级，仅限于评估已确定的“单一原因—后果”的事件风险。

（1）熟悉所分析的工艺过程并收集资料。

（2）利用危险与可操作性研究（HAZOP）等的分析结果将可能发生的严重事故作为事故场景。

（3）确定当前事故场景的后果等级。

（4）辨识事故场景的起始事件、中间事件和后果事件，根据后果的严重程度以及发生频率，确定潜在事故的风险等级。

（5）列举所有的独立保护层措施，确定其失效概率（PFD）。根据独立保护层失效概率，确定剩余风险等级。

（6）根据剩余风险等级，提出切实可行的安全对策措施，直至达到可承受的风险。

12.针对该化工项目提出针对性技术措施？

（1）工艺控制系统，保证工艺参数的稳定性。

（2）超温、超压警报装置，警示异常的工艺参数。

13、火灾事故处理扑救方法

（1）迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入（进出）火灾事故地点的一切物料。

（2）在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其他各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

14.扑救压缩或液化气体火灾的注意事项

（1）扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。

（2）首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围。

（3）加果火势中有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。

（4）如果是输气管道泄漏着火，应设法找到气源阀门。

（5）贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等）。

（6）堵漏工作准备就绪后，即可用水（水雾）扑救火情，也可用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火，仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。

15.扑救易燃液体有哪些安全措施、注意事项？

（1）切断火势蔓延的途径，控制燃烧范围。有液体流淌时， 应筑堤（或用围油栏）拦截飘散流淌的易燃液体或挖沟导流。

（2）及时了解掌握着火液体的品名、比重、水溶性、毒性、 腐蚀、沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。

（3）对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积和液体性质，采取相应灭火措施，用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷灭火一般更有效。

（4）比水轻又不溶于水的液体（如汽油、苯等），可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火。用干粉、卤代烷扑救时，最好用水冷却罐壁。

（5）比水重又不溶于水的液体（如二硫化碳）起火时可用水扑救，用泡沫也有效。用干粉、卤代烷扑救时，最好用水冷却罐壁。

（6）具有水溶性的可燃液体（醇类、酮类—甲醇、乙醇、丙酮），最好用抗溶性泡沫扑救。

16.危化品泄漏事故处理方法

（1）泄漏处理注意事项：①进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；②如果泄漏化学品是易燃易爆的，应严禁火种，扑灭任何明火及任何其他形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性；③应严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护；④应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。

（2）泄漏源控制：①通过关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。②容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏。

（3）泄漏物处置：及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。

17.压力容器的事故应急措施

（1）压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。

（2）如果属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却以降温。

（3）压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门。

（4）压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。

（5）易燃易爆介质泄漏要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行并防止静电产生。

 18.如何预防和控制危化品中毒、污染事故？

（1）替代—代替原料

（2）变更工艺—避免使用高温高压条件、变更催化剂

（3）隔离—设备隔离、空间隔离

（4）通风—全面机械通风换气、局部通风设施

（5）个体防护—个人防护用具和应急防护用具

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